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車間5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)項(xiàng)目。5S管理營(yíng)造了一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)了員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:革除馬虎之心,認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事",遵守規(guī)定,自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了,文明禮貌,對(duì)同事和領(lǐng)導(dǎo)都要有禮貌,注意言談舉止,大家一起營(yíng)造一個(gè)和諧美好的工作環(huán)境,從而達(dá)到規(guī)范化管理。但是說起來容易做起來不但困難,而且貴在堅(jiān)持,車間本身就自動(dòng)化程度不高,平時(shí)人員工作量比較大,所以利用閑暇時(shí)間完成車間現(xiàn)場(chǎng)整頓,效率不高,但是每天進(jìn)步一點(diǎn),日積月累下來,總能達(dá)到一定的效果,車間目前制定了措施跟目標(biāo),車間現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有所改善:
車間計(jì)劃通過以下幾個(gè)具體計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)全面5S覆蓋:
一、整理:
將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西,現(xiàn)場(chǎng)沒有雜物,行道通暢,提高工作效率;空間活用,防止誤用、誤送事故;塑造清爽的工作場(chǎng)所,提高工作情緒。
二、整頓:
對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。比如半成品及成品的容器內(nèi),必須有明顯的標(biāo)識(shí),注明品名,數(shù)量,操作者,生產(chǎn)日期等;工具(鉗子、螺絲刀、扳手)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、等使用后要及時(shí)放回到原位。
三、清掃:
將工作場(chǎng)所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾,無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)。設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之回復(fù)正常。消除贓污,保持現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮,因?yàn)榕K亂的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備的精度減低,故障發(fā)生率變高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。臟亂的工作環(huán)境還會(huì)影響員工的工作情緒,降低工作效率。
四、清潔:
具體措施有,各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng),每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng),每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng),車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一,每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月5S考核結(jié)果
五、素養(yǎng):
素養(yǎng)即提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣和作風(fēng),素養(yǎng)是5S活動(dòng)的核心。只有員工素質(zhì)得到提高各項(xiàng)活動(dòng)才能順利開展。所以開展5S活動(dòng)要始終著眼與提高員工素質(zhì)。
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